Информация

3-%20%20%20

Найдено совпадений - 73 за 0.00 сек.

1. Трехуровневый коттедж,ЭОМ | AutoCad

Дата добавления: 05.08.2010

2. Курсовий проект - Проект вантажного АТП м. Одеса | AutoCad
Проект внутреннего электроосвещения и электрооборудования разработан на основании архитектурно-строительной части проекта, ПУЭ, СниП 3.05.06-85, ДБН.В.2.5-23-2003, ДБН.В.2.5-27-2006, ДБН.В.2.5-28-2006, и заданий на проектирование. Основными показателями для проектирования являются : 1. Расчетная мощность на вводе НКУ-ВУ - 9,45кВт 2.Категория надежности электроснабжения согласно норм ПУЭ и ВСН 97-83 - III-я. 3.Напряжение сети 380\220 V с глухозаземленной нейтралью трасформатора

Характеристика автотранспортних засобів

Автомобіль МАЗ-5336
Вантажний автомобіль , бортовий, загального призначення , для перевезення різноманітних вантажів по усім типам доріг.
Технічна характеристика:
Колісна формула …………………………...64
Вантажопід`йомність,кг…………………….8200
Розміри грузової платформи, мм…………...6100 2400 2330
Двигун……………………………………….МAN D2866LF15;диз.
Кількість циліндрів …………………………12V
Потужність ………………………..………...370 л.с
КПП …………………………………..…….механічна, 16-ступенева
Об’єм баку , л………………………………..350
Витрата палива л/100км…………………….20,3
Кількість дверей для пасажирів.....................1+1
Вмісткість грузового відсіку ,м3………………..34,5
Гальмівна система: робоча – з барабанними тормозами, стояночна – на задні колеса

Автомобіль КАМАЗ-6520
Багатовантажний самоскид призначений для перевезення насипних грузів по всім видам доріг.Кабіна 3-х місна , коротка ,без спального місця.
Колісна формула ………………………….…..64
Вантажопід`йомність,кг…………………….....20000
Маса спорядженого автомобіля, кг……………11850
Повна маса, кг………………………………… 31850
Габаритні розміри (Д/Ш/В), мм……………... 7650 2500 2955
Вміст кузова , ……………………………..12
Двигун…………………………………………V8 ТД
Кількість циліндрів ………………………..…V8
Максимальна швидкість, км/год……………..85
Потужність ………………………..………......180 л.с
КПП …………………………………..………механічна, 4-ступенева
Кількість дверей для пасажирів.......................1+1
Об’єм баку , л………………………………….210+210
Радіус поворота по сліду наружного колеса – 5,5м
Гальмівна система: робоча – з барабанними тормозами, стояночна – на задні колеса;

Автомобіль МАЗ-5433-021
Сідільний тягач призначений для перевезення вантажу у складі автопоїзда по дорогам з твердим покриттям
Колісна формула ………………………….……….64
Навантаження на сидільно-зчепний пристрій ,кг…8500
Маса спорядженого автомобіля, кг………………...6430
Повна маса автопоїзда ,кг…………………………..25000
Габаритні розміри (Д/Ш/В), мм……………... 4840 2380 2100
Двигун……………………………………….…ЯМЗ 236,диз.
Кількість циліндрів ………………………..….V8
Максимальна швидкість, км/год…………….87
КПП …………………………………..………механічна, 5-ступенева
Кількість дверей для пасажирів.......................1+1
Об’єм баку , л………………………………….200
Радіус поворота по сліду наружного колеса – 5,5м
Гальмівна система: робоча – з барабанними тормозами, стояночна – на задні колеса;

Автомобіль МАЗ-93802
Напівпричеп загального призначення ,випускається з тентом.
Вантажопід`йомність,кг…………………….....27500
Маса спорядженого автомобіля, кг……………7500
Повна маса, кг………………………………… 35000
Габаритні розміри (внутрішні), мм………….. 12200 2420 2330
Об’єм напівпричеп , …………..…………...68
Загрузочна висота ,мм…………………………1450
Число вісей колес………………………………2/8

Автомобіль МАЗ-4370
Вантажний автомобіль , бортовий, загального призначення , для перевезення різноманітних вантажів по усім типам доріг.
Технічна характеристика:
Колісна формула …………………………...42
Вантажопід`йомність,кг…………………….4500
Двигун……………………………………….ММЗ-Д245.9-540;диз.
Кількість циліндрів …………………………6V
Максимальна швидкість, км/год…………….100
Потужність ………………………..………...136 л.с
Крутний момент ,Н*м……………………….460
КПП …………………………………..…….механічна, 5-ступенева
Об’єм баку , л………………………………..130
Витрата палива л/100км…………………….18
Кількість дверей для пасажирів.....................1+1
Вмісткість грузового відсіку ,м3……………35
Гальмівна система: робоча – з барабанними тормозами, стояночна – на задні колеса

Стенд Мод. АКТБ-163 призначений для для збирання-розбирання V-подібних двигунів.
Стисла технічна характеристика.
1. Клас: нестандартне устаткування
2. Призначення: для розробки і зборки V-подібних двигунів.
3. Конструкція: основні деталі литі з сірого чавуна
4. Поворот двигуна: ручний, через черв'ячний редуктор
5. Вага: 126,5 кг
6. Габарити стенда: висота - 920мм
довжина - 1140мм
ширина - 850мм

Стенд виготовлений відповідно до технічних умов, випробуваний і прийнятий відділом технічного контролю.
Устрій стенда.
Стенд складається з таких основних вузлів, поворотного столу, стійки, черв'ячного редуктора, двох траверс з устроями для кріплення двигуна.
В основі стенда на кульках установлений поворотний стіл із стійкою. Поворотний стіл забезпечує поворот двигуна в горизонтальній площині на 3600. Через кожні 900 стіл фіксується стопорними пристроями, вмонтованими в осрову.
На стійці закріплені черв'ячний редуктор і підшипник з траверсами. Черв'ячний редуктор забезпечує легкий поворот двигуна у вертикальній площині на будь-який кут. Стопоріння двигуна здійснюється фіксатором, вмонтованим у редуктор.
Траверси снабжені спеціальними пристроями для кріплення двигуна.
Підшипник снабжений пружинным фіксатором, що не припускає довільного обертання незагруженной траверси.

Висновок.
В курсовому проекті розроблено АТП для вантажних перевезень. Робота складається з розрахунково-пояснювальноїзаписки та графічної частини.
Розрахунково-пояснювальна записка міститьтехнологічний розрахунокАТП, в якому наведена характеристика та обгрунтування усіх зон, підрозділів, корпусів. Технологічний розрахунок задовольняє умовам проектування, тому що з урахуванням усіх факторів всі показники знаходяться в близьких до еталонних значеннях.
Розроблена конструкція стенда призначеного для розбирання і складання V- подібних двигунів вантажних автомобілей, з урахуванням потреб та вимог до такого обладнання та з оглядом на аналогічні конструкції.
Розроблено технологічний процес розбирання двигуна з обгрунтуванням складу робіт і трудомісткості.
Дата добавления: 11.03.2010

3. Дипломный проект (колледж) - Строительство участка автомобильной дороги местного значения | AutoCad

Проектируемый участок проходит по землям совхоза «50 лет КП Украины» по существующей грунтовой дороге, от ПК23+00 до конца трассы - по улицам с. Вольное.
Начало участка ПК0+00 принято на кромке автодороги Чугинка - Александровка с черным покрытием, четвертой категории.
Конец участка ПК30+00 принят в конце с. Вольное и соответствует кмЗ+000.
Проектируемая дорога предназначена для перевозки сельскохозяйственных, строительных грузов и пассажира перевозок.
После строительства дороги будет обеспечена возможность регулярной транспортной связи с.Вольное с центральной усадьбой совхоза «50 лет КП Украины» с.Чугинка и сетью дорог района и области. Прекратятся перерывы движения в неблагоприятные периоды года, появится возможность возрождения села, заселения его жителями.
Технические нормы на проектирование основных элементов автомобильной дороги и основные параметры автодороги в зависимости от категории и расчетной скорости по ДБН В.2.3-4-2000 «Автомобильные дороги» и ДБН В.2.3-5-2001 «Улицы и дороги населенных пунктов» представлены в таблице:

Дата добавления: 06.04.2010










4. Дипломний проект - Реконструкція промислової будівлі під торгівельний центр м.Житомир \| Компас, AutoCad 1. Фасад 1-13,Фасад А-Е, інформаційна вивіска, переріз 1-1, переріз 2-2, схема генплану М 1:500 2. План 1-го поверху 3. План 2-го поверху 4. План 3-го поверху, план 4-го поверху, план даху 5. Розріз 1-1, розріз 2-2,схема несучих елементів покриття 6. План, розріз та вузли балочної клітини 7. Балки Б-1, Б-2, колона К-1, в'язь СВ-1, специфікації 8. Плани фундаментів, інженерно-геологічий розріз, варіанти фундамкнтів, специфікація 9. План пальового поля, умовні позначення, схема укладання паль в штабель, схема стропування паль, схема підтягу- вання та підйому паль, копер на базі екскаватора, календарний графік виконання робіт по об'єкту, ТБ, ТЕП 10. Календарний план будівництва 11. Будгенплан, умовні позначення. ТЕП проекту, експлікація будівель і споруд ЗМIСТ Вступ 1. Архітектурно-будівельний розділ 1.1 Вихідні дані для проектування . 1.2 Об’ємно планувальне рішення реконструкції 1.3 Специфікація збірних залізобетонних конструкцій 1.4 Специфікація вікон, дверей 1.5 Об’ємно планувальне рішення адміністративно побутового корпусу 1.6 Генеральний план 1.7 Перекриття та підлоги 1.8 Покриття та покрівлі 2. Конструктивний розділ 2.1 Конструктивні рішення металевих конструкцій 2.2 Компонування робочої площадки 2.3 Збір навантажень 2.4 Розрахунок балки настилу Б1 2.5 Розрахунок і конструювання головної балки Б2 2.6 Розрахунок і конструювання центрально-стиснутої колони К1 2.7 Навантаження на фундаменти 2.8 Розрахунок фундаментів мілкого закладання 2.9 Розрахунок пальових фундаментів 2.10. Розрахунок тіла кращого варіанту фундаментів 3 Технологічний розділ 3.1 Технологічна карта 3.2. Організація будівництва і відомості обсягів робіт 3.3 Розрахунок і проектування мереж тимчасового електропостачання 4.Економічний розділ 5 Охорона праці 5.1 Аналіз умов праці 5. 2 Вимоги охорони праці при малярних та штукатурних роботах 5.3 Організаційно – технічні заходи 5.4. Санітарно-гігієнічні заходи 5.5. Розрахунок освітлення будівельного майданчика. 6.Теплотехнічний розділ 6.1. Проектне об’ємно – планувальне та конструктивне рішення. 6.2.Кліматичні параметри м. Житомир Реконструкція інструментального цеху під торговельний центр складається з трьох частин (1) – частина з двома прольотами по 12 та 18 м . Добудовуємо ще один ряд з/б колон в поперечному напрямі серії КІН-7 висотою 6,7 м. і отримуємо довжину цеху L=55.000м. Для з’єднання з фундаментом колона заводиться в стакан на глибину 800мм. А також добудовуємо три ряди металевих колон з двох швелерів № 10, в повздовжньому напрямі h=3,480м. і отримуємо сітку колон 6х6м. Монтуємо головні і другорядні металеві балки з швелера № 30, №20. для отримання другого поверху на відмітці 3,500м. Підкранові балки БК –2 12000 х 1200 х 400 та БК –3 18000 х 1500 х 400. Стропильні 12 та 18 метрові балки покриття кріпляться до оголовків колон при допомозі закладних деталей. Плити покриття ребристі по ГОСТ-22701.0-77 мають розміри 1,5х6м. Плити кріпляться до балок за допомогою закладних деталей. Засклення корпуса стрічкове по ГОСТ 12506-8, віконні блоки з метало пластиковими рамами з подвійним заскленням. Висота блоку 1,2м. Стінові панелі довжиною 6м, висотою 1,2 1,8 1,5м і товщиною 200мм з керамзитобетону марки 30 опираються на рандбалки ФБ6-1по серії 1.415-1. Стара покрівля рулонна з 3-х шарів рубероїда на бітумній мастиці по цементній стяжці демонтується для полегшення конструкції і монтується нова двоскатна покрівля з профільного листа . Утеплювач – монолітний неавтоклавний пінобетон. На кровлі розташовані воронки внутрішнього водостоку демонтуються. Посередині прольотів корпуса на покритті існуючий світлоаераційний фонар прольотом 6м і шириною 6м по серії 1.464-11 також демонтується. (2) – частина двоповерхова цегляна споруда, яка примикає до цеху. Фундамент виконаний із забивних паль, з’єднаних монолітним ростверком. Зовнішні стіни з силікатної цегли. Плити покриття та перекриття – пустотні серія 1.141 – 1. Дах як і цех виконаний з профільного листа на одній висоті. (3) – багатоповерхова частина має чотири поверхи. Висота першого поверху Н = 4,800м. Висота наступних поверхів 3,6м. Прив’язка крайніх колон до поздовжньої вісі “нульова”, прив’язка крайніх колон до поперечних осей виконується таким чином, що центральна вісь колони знаходиться на поперечній розбивочній вісі. Рівень підлоги першого поверху знаходиться на позначці – 0.000. Будівля має розміри 30 м  12 м з сіткою колон 66м. На другому і третьому поверсі застосовуємо колони суцільні на два поверхи. Колони перерізом 400х400мм серії КНР448-29 спираються на монолітні ступінчаті залізобетонні фундаменти виконані по серії 1.412-1.2. Крайні колони - одноконсольні, середні - двухконсольні. Нижні колони на 900мм. замонолічуються у фундамент. Верх колони на 1000мм. виступає над рівнем полу перекриття. Побутовий корпус – двоповерхова цегляна будівля 6,3х30м. На першому поверсі розташовані побутові приміщення і санвузлами , а також медпункт, столова і інші допоміжні приміщення . На другому поверсі розташовані побутові приміщення з душовими і санвузлами службові та адміністративні приміщення. Одна сходова клітка розташована з сторони адміністративно побутового корпусу з примиканням до торцевої сторони будинку висота кожного з двох поверхів адміністративно побутового корпусу 3.3 м. Входи в будинок розташовані неподалеку від сходових кліток, на випадок негайної евакуації людей. . Дата добавления: 06.04.2010
5. Дипломний проект - Реконструкція цеху металевих конструкцій 144 х 42 м в м. Харків \| AutoCad Паспорт об’єкту Вступ 1. Архітектурно-будівельний розділ 1.1 Вихідні дані 1.2 Норми проектування та клас будови 1.2.1 Функціонально-технологічні та об’ємно-планувальні вимоги 1.2.2 Санітарно-гігієнічні вимоги 1.2.3 Протипожежні вимоги 1.3 Генплан 1.4 ТЕП по генеральному плану 1.5 Об’ємно-планувальні рішення 1.6 Архітектурне рішення 1.6.1 Зовнішня та внутрішня обробка 1.7 Конструктивна частина 1.7.1 Конструктивна схема будови 1.7.2 Фундаменти 1.7.3 Каркас 1.7.4 Стіни 1.7.5 Перекриття та підлоги 1.7.6 Покриття та покрівлі 1.7.7 Перегородки 1.7.8 Драбини 1.7.9 Вікна та двері 2. Конструктивний розділ 2.1 Розрахунок сталевої ферми 2.2 Розрахунок підкранової балки 2.2.1 Визначення розрахункових зусиль 2.2.2 Підбор перетину балки 2.2.3 Перевірка прийнятого перетину 2.2.4 Перевірка місцевої стійкості стінки балки 2.2.5 Розрахунок опорного ребра 2.3 Розрахунок і конструювання колони 2.4 Розрахунок і конструювання фундаменту 3. Технологічний розділ 3.1 Загальні відомості про організаційно-технологічну частину 3.2 Підготовка робіт до реконструкції об’єкту 3.3 Вибір та опис методів провадження робіт при реконструкції 3.4 Вибір монтажного крана 3.5 Розробка календарного плану - графіка - 3.5.1 Вибір методів виконання будівельно-монтажних робіт 3.5.2 Організація та методи праці робітників 3.6 Технологічна карта на демонтаж стінових панелей 3.6.1 Область застосування 3.6.2 Провадження робіт 3.6.3 Загальні положення 3.6.4 Основні вказівки по провадженню робіт 3.6.5 Вимоги до якості виконання робіт 3.6.6 Технічні вимоги 3.6.7 Охорона навколишнього середовища й правила техніки безпеки 3.6.8 Техніко-економічні показники 3.7 Будгенплан 4. Економічний розділ 4.1 Локальний кошторис 4.2 Об’єктний кошторис 5. Охорона праці 5.1 Характеристика об’єкта 5.2 Аналіз небезпечних та шкідливих факторів на об’єкті 5.3 Заходи щодо безпечних умов праці 5.4 Розрахунок захисного заземлення 6. Теплотехнічний розділ Література Вихідні дані - район будівництва – м.Харків - абсолютна мінімальна відмітка температури пари повітря - 30° - середня температура найхолоднішої доби - 25° - середня температура найхолодніших 3-х діб - 24° - середня температура найхолоднішої 5-тиднівки - 23° - зона вологості – II - нормативна глибина промерзання - 1.3 м - розрахункова температура повітря у основних приміщеннях - +18° Конструктивне рішення будови прийняте виходячи з необхідності та вартості забезпечення єдності будівельних рішень, зниження матеріалоємності та працеємності будівництва, скорочення строків будівництва. У зв’язку з цим обрано просту конструктивну схему забудови. Будова, що проектується, одноповерхова, двопрогінна, прогони цеху 18,0 м та 24,0 м, висота до низу ферми 10,8 м, крок колон 6,0 м. Перекриття виконується із сталевого профільованого настилу ші опирається на сталеві ферми, які в свою чергу опираються на несучі колони, що виконані із залізобетону. Колони середнього ряду прив’язані до розбивочних вісей центрально, колони крайнього ряду – з одного боку прив’язка нульова, а з іншого – посередині. Стіни будови виконані зі збірних залізобетонних панелей, по торцевим стінам для кріплення стінних панелей улаштовуються фахверкові колони. Стінні панелі та фахверкові колони прив’язані до розбивочних вісей нульовою прив’язкою. Колони опираються на фундамент стаканного типу із залізобетону. Ворота та двірні пройоми виконуються із цеглової кладки товщиною 380 мм по зовнішнім стінам та 250 мм по внутрішнім стінам. Фундаменти Фундамент старанного типу монолітний, під колони каркасу крайнього ряду марки ФВ7 об’ємом 4,2 м3 , під колони середнього ряду – марки ФАТ7 об’ємом 4,1 м3 , під фахверкові колони – марки ФФ1 розміром 1,5×1,5×1,5 м об’ємом 1,6 м3. Глибина закладання від нульової відмітки 1,6 м. Під підошву фундаментів закладається піщана подушка товщиною 100 мм. Фундаментні балки марки ФБ6-6 об’ємом 0,62 м3 опираються на опорні стовпчики. Каркас Каркас будови складається з несучих колон крайнього ряду марки 2К108-10 об’ємом 3 м3 та середнього ряду марки 9К108-4-3,7 м3. На колони каркасу встановлюються підкранові балки металеві та ферми покриття зі сталевих труб. Задля кріплення зовнішніх стінових панелей у торцях будови влаштовуються колони фахверку марки КФ108-10 об’ємом 2,1 м3 . Через те, що каркас будови змішаного типу зі збірного залізобетону та металевих конструкцій, у колонах передбачені закладні деталі з балками у верхній частині для кріплення ферм у підкрановій частині для кріплення підкранових балок. Стіни Зовнішні стіни виконуються зі збірних керамзитобетонних панелей, навісні, монтуються за допомогою крану монтажем. Розміри стінних панелей 6.000×1.200×250/6.000×800×250. внутрішні стіни виконуються цегляною кладкою зі звичайної червоної цегли товщиною 250 мм та 380 мм, самонесучі та несучі. Перекриття та підлоги Перекриття виконуються з плит марки С-ПК4.5П-58.12 понад приміщенням голгоф очних барабанів, заточною дільницею, коморами інструментальної та допоміжних матеріалів. Панелі укладаються за цегляною кладкою стін внутрішніх перегородок. Покриття та покрівлі Покриття виконані зі сталевого профільованого настилу типу Н-60-842-0,7 за ГОСТ 14918-80٭, який укладається по прогонам з кроком 3 м та та розташованих на сталевих фермах. Розміри настилу 3м×0.845×0.7. прогони з гнутого профілю №20 марки 09Г2 за ГОСТ 8278-83 із низьколегірованої сталі – розмір 200×80×6. Техніко-економічні показники Площа забудови, Пз, м2 - 6538 Загальна площа, Пзаг, м2 -6702 Будівельний об’єм, Vбуд, м3 -87015 Плановий коефіцієнт, К1 - 0,43 Об’ємний коефіцієнт, К2 - 3.8 Дата добавления: 06.04.2010
6. АС КР Двухэтажный коттедж с цокольным этажом 16,71 х 15,90 м в г. Киев \| AutoCad Общие данные Опалубочный план плит перекрытий на отм. -0,830; -0,080. Опалубочный план плит перекрытий на отм. 2,010; 3,220 Опалубочный план плиты перекрытия на отм. 3,000 Опалубочный план плиты перекрытия на отм 2,160 Опалубочный лпан плиты перекрытия на отм. 3,910 Опалубочный план перекрытия на отм 6,220 Фрагмент А Деталь П1 План перемычек 1-го этажа План перемычек 2-го этажа План перемычек подвала Перемычки ПР1-ПР16 Сечения 1-1 7-7 Ведомость стержней и спецификаця сборочных единиц для ПР1-ПР16 План армирования плиты 1-го этажа(отм. -0,080) Схема верхнего армирования плиты перекрытия на отм -0,080 Сечения1-1 4-4 План армирования плиты гаража(отм. 0,830) Схема выпусков на отм -0,080; -0,830 План армирования плиты 2-го этажа (отм. 3,220) Схема верхнего армирования плиты перекрытия на отм. 3,220 Сечения 3-3 6-6 План армирования плиты (отм.2,160) Сечения 7-7 9-9 План армирования плиты(отм.2,010) План армирования плиты (отм. 3,000) Сечения 1-1 2-2 План армирования плиты (отм.3,910) Сечения 10-10 - 11-11 Балки Б1-Б3 Балки Б4-Б6 Балка Б7 Балки Б8-Б10 Балки Б11-Б12 Балки Б13-Б14 План прмирования плиты 3-го этажа (отм. 6,220) Схема верхнего армирования плиты перекрытия на отм. 6,220 Сечение 1-1 Фрагмент "Б" Сечения 2-2 3-3 Балки Б15-Б17 Балки Б18-Б20 Колонна К1 (с отм. -0,80 до отм 3,220) Колонна К2 (с отм -0,080 до отм 3,000) Колонна К3 (с отм -0,080 до отм 3,150) Колонна К4 (с отм -0,830 до отм 1,850) Колонна К5 (с отм -0,830 до отм 1,850) Колонна К6 (с отм -0,080 до отм 3,220) Колонна К7 (с отм. -0,080 до отм 3,220) Колонна К6 (с отм 3,220 до отм 6,060) Колонна К7 (с отм 3,220 до отм 6,060) Лестница ЛН-1 Лестница ЛН-2 Лестница ЛН-3 Дата добавления: 10.04.2010
7. КЖ КМ Трехэтажная вилла в г. Ялта \| AutoCad Общие данные. План фундаментов. ФЗС. Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,7-7,8-8,а-а. Ведомость расхода стали. Спецификация. Фрагмент №1,2,3. Монтажный план колонн и ригелей, отм.-0.100. Монтажный план колонн и ригелей, отм.+3.500. Монтажный план колонн и ригелей, отм.+7.100. Монтажный план колонн и ригелей, отм.+10.730. РМ-1, РМ-2. РМ-3, РМ-4. РМ-5. РМ-6. РМ-7. РМ-8. РМ-9. РМ-10. РМ-11, РМ-12, РМ-13, РМ-14. Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,а-а.Узлы А,Б,В. хомут №1,2,3,4,5, шпилька №1, шайба №1,2. Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.-0.300. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.-0.300.) Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.+3.400. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+3.400.) Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.+6.900. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+6.900.) Опалубочный чертеж плиты перекрытия б=200мм.,низ на отм.+10.530. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+10.530.) Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5. План монолитного перекрытия, б=80мм.(отм. низа +10.730) по мет.балкам. сеч. а-а,б-б. Спецификация. Ведомость расхода стали. Каркасы стен, план на отм.-3.700. КРС-1,2,3. Развертки стен по осям (1 и 12) / (Г и Ж )/ (В) / (Е). (армирование). Развертки стен по осям (Д) / (10 )/ (3). (армирование). Развертки стен по осям (5) / (6). (армирование). Развертки стен по осям (7) / (5). (армирование). Развертки стен по осям (И) / (Е). (армирование). Развертки стен по осям (Д) / (Б). (армирование). Развертка стены в осях (6/7). (армирование). Узел А,Б. сеч. 1-1,2-2. Спецификация. Ведомость расхода стали. Опалубочный чертеж монолитного перекрытия,бассейна, низ на отм -0.300 и -2.330. Армирование монолитного перекрытия,(в верхней и нижней зоне) низ на отм.-0.300 и -2.330. сеч.1-1,2-2,3-3. ПК-1. План ж.б стен на отм.-3.700. и -1.800. сеч.4-4,5-5. Фрагмент №1. и №2. (армирование ж.б стены). Спецификация. Ведомость расхода стали Сечения №1,2 лифтовой шахты. А,Б,В,Г-(развертка лифтовой шахты,армирование) План перекрытия шахты лифта низ на отм.+7,100.и+10.530 Опалубочный чертеж. Армирование в верх. и нижней. зоне Фрагмент сечения приямка лифтовой шахты. Сеч.1-1,2-2. Рамка Р-1. Узел крепления монорельса. Ведомость основных деталей. Спецификация. Ведомость расхода стали. План перекрытия шахты лифта низ на отм.+7,100. Опалубочный чертеж. Армирование в верх. и нижней. зоне План расположения монорельса отм.+10,730. Фрагмент сечения приямка лифтовой шахты. Сеч.1-1,2-2. Рамка Р-1. Узел крепления монорельса. ЗД-1,ЗД-2. Ведомость основных деталей. Спецификация. Ведомость расхода стали. План расстановки ЗД и мет. стоек. Стойки Ст-1,2,3,4,5,6. сеч. 1-1 , а-а. Зд-4,Зд-5. План расположения эл-ов мет. крыши. Сеч. 2-2,3-3,г-г. Узлы А,Б,В,Г. Спецификация. Дата добавления: 24.10.2010
8. Дипломний проект - Сільський клуб на 360 місць у Херсонської області \| AutoCad Архітектурне та об’ємно-планувальне рішення по об’єкту відповідають функціональному призначенню будівлі. Будівля запроектована розмірами в осях 1- 9 – 32.80 м. , та в осях А-К – 36.0 м. Будівля вирішена у стіновому варіанті традиційної будівельної системи. Огороджуючими конструкціями є стіни у відповідності до теплотехнічного розрахунку. Покрівля плоска рулона ( див. розділ „Покриття будівлі ). Фундаменти. Фундаменти в даному проекті пірамідальний з монолітним стрічковим ростверком. По фундаментам будівлі передбачено вертикальну гідроізоляцію (промазування гарячим бітумом в два шари ) та горизонтальна гідроізоляція ( вкладання двох шарів руберойду на бітумній мастиці ) Глибина промерзання ґрунту для СМТ Чорнобаївка становить 0.8 м. Тоді глибина закладання фундаменту становитеме: 0,8+0.1=0.9 м. Враховуючи цоколь (0.9м) глибина закладання фундаменту становитеме 0.9+0.9=1.8 м. Перекриття будівлі. В даному проекті передбачено влаштування перекриття пустотілими та ребристими плитами стандартних розмірів і марок. Окремі нестандартні та додаткові площі перекриття виконано в монолітному варіанті на товщину основного перекриття. Анкерування плит передбачено трьох видів: перехресне , пряме та по стіні. Виконується з арматури ø6АІ ( загальні витрати сталі 259,6 м. п.). Для влаштування монолітних ділянок передбачено використання бетону марки В15. Згідно з робочими кресленнями опирання плит прийнято мінімум 120 мм. що відповідає нормативним вимогам на непросадкових грунтах. Розташування плит проводиться підсиленим кінцем у середину будівлі. Не підсилений кінець плити зачеканюється бетоном . Підлоги. В даному проекті влаштування підлоги, визначення її видів і типів проводиться по серії 2.244-1 випуск 1. Прийняття конструктивних елементів підлог проводиться також згідно санітарно-гігієнічних норм , теплотехнічних нормативів та нормативів пожежної безпеки . Згідно цього до використання в проекті прийняті слідуючи типи конструкцій підлоги, які наведено у таблиці „ Відомість конструкцій підлоги”. Крім цього слід зазначити, що: 1. Роботи по влаштуванню підлоги виконуються у відповідності до СНиП 3.04.01-87 „Ізоляція та оздоблювання покриття „. 2. В приміщеннях з трапами підлога виконується з ухилом у бік трапа. 3. Позначки підлоги у санвузлах та на терасі повині бути на 20 мм. нижче позначки підлоги поверху та виконуватися у бік організованого стоку. 4. Влаштування підлог необхідно проводити тільки після прокладки мереж та інженерних комунікацій , вкладених у відповідності до окремих розділів проекту. 5. Повітрязабірникові колектори притяжної вентиляційної камери утеплюють ПСБ-С по ГОСТ 15588-86 товщиною 100 мм. , вище стяжки – товщиною 40 мм. Покрівля. В проекті запроектована плоска рулона покрівля з матеріалів фірми Споліпласт з ухилом 5%. Усі елементи покрівлі забезпечують стік поверхневих вод та передбачено його організоване відведення через систему водозливу. Вікна та двері. Заповнення віконних та дверних проємів виконується по серії 1.136.10 та індивідуального виконання. Відповідно до серії встановлюють дерев'яні двері в середині будівлі та службові двері зовні будівлі. За індивідуальним замовленням передбачено метало пластикові вікна та вихідні пластикові двері „FASKO”. Вікна встановлюють на висоті 920 мм. над підлогою. Двері додатково обробляють шаром антипіренів та антисептиків. Зовнішнє та внутрішнє оздоблення. Рішення по зовнішньому та внутрішньому оздобленню обґрунтовано по СНиП 4.02-91, СНиП 3.04.01-87, СНиП 21-01-97, СНиП 23-05-95 та існуючими архітектурними композиціями та функціональним призначенням будівлі. З зовні будівля оздоблюється відповідно фасаду об’єкта та матеріалів прийнятих до виконання. У якості останніх прийнято: фасад тинькується, оздоблюється декоративною штукатуркою з викрашуванням фасадними водоемульсійними фарбами ( кольором відповідним до архітектурного рішення ). Нижче проектного нуля стіни оздобляються плиткою з природного каменю типу „ГРЕС” на клею „Ceresit SM-K”. Внутрішнє оздоблення вирішено на основі функціонального пристосування кожної кімнати окремо, протипожежних норм та нормативів зазначених раніше. . Дата добавления: 03.08.2011
9. Промышленная вентеляция \| AutoCad Проектируемое здание деревообрабатывающего цеха расположено в г. Евпатория – 45ос.ш; Барометрическое давление: 1010 гПа; Категория работ, выполняемых в цехе: IIа (энергозатраты 175-232Вт); Климатические данные: Зимний период: температура наружного воздуха в зимний период tзн=-16оС, скорость наружного воздуха в зимний период vзн=7,1м/с, Летний период: температура наружного воздуха в летний период tлн=26,8оС, скорость наружного воздуха в летний период vлн=4м/с. Среднесуточная амплитуда: Аtв = 8,4 оС; Количество градусосуток отопительного периода: ГСОП = 2324; Температурная зона: IV Параметры внутреннего воздуха: температура внутреннего воздуха в зимний период tзв=19оС; температура внутреннего воздуха в летний период tлв=29оС; Пожаробезопасность: категория Д; Условия эксплуатации констрцкции: Б. 2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ. 2.1. Теплотехнический расчет стены. Конструкция стены 1-слой: Штукатурка цементно-пещаная g1=1600кг/м3 l1=0.17Вт/(м2оС) d1=0.02м S1=3,06 Вт/(м2оС) 2-слой: перлитобетон g2=800кг/м3 l2=0.38Вт/(м2оС) d2=х м S2=5,32Вт/(м2оС) 3-слой: известко-песчаный раствор g3=1800кг/м3 l3=0.93Вт/(м2оС) d3=0.015м S3=11,09 Вт/(м2оС) Нормативное термическое сопротивление: Rон = 0,7 м2К/Вт. Толщина 2-го слоя: d2= Фактическое термическое сопротивление: Rфст=Rн+Rв+d1/l1+d2ф/l2+d3/l3+d4/l4 =1/23+1/8,7+0,02/0,17+0,3/0,38+ 0,015/0,93=1,08 м2К/Вт Rфст=1,08 Rон=0,7 м2К/Вт. – условие выполняется. Коэффициент теплопередачи стены: кфст=1/Rфст = 1/1,08 = 0,92 Вт/м2С. 2.2. Теплотехнический расчет покрытия. Конструкция покрытия (основные расчетные элементы) 1-слой: керамзитобетонная плита g1=1800кг/м3 l1=0.79Вт/(м2оС) d1=0,02м S1=10,77 Вт/(м2оС) 2-слой: гравий керамзитовый g2=800кг/м3 l2=0.18Вт/(м2оС) d2=х м S2=1,51Вт/(м2оС) 3-слой: цементно-песчаный раствор g3=1600кг/м3 l3=0.81Вт/(м2оС) d3=0,02м S3=9,76Вт/(м2оС) 4-слой: руберотд g4=600кг/м3 l4=0.17Вт/(м2оС) d4=0,0045 м S4=0.3,53Вт/(м2оС) Нормативное термическое сопротивление: Rон = 0.9м2К/Вт. Толщина 3 слоя: d2=Принимаем фактическую толщину 3 слоя :d3ф = 0,17м. Фактическое термическое сопротивление: Rфпт=Rн+Rв+d1/l1+d2/l2+d3/l3+d4/l4=1/23+1/8,7+0,02/0,79+ 0,08/0,12+0,02/0,81+ 0,0045/0,17=1,18м2К/ВтRон=0.9м2К/Вт. Коэффициент теплопередачи стены: кфпт=1/Rфпт = 1/1,18 = 0,85Вт/м2К. 2.3. Теплотехнический расчет пола. Пол неутепленный на грунте: RcI =2,1 м С/Вт \К I =1/2,1=0,48 Вт/м С RcII =4,3 м С/Вт К II =1/4,3=0,23 Вт/м С RcIII =8,6 м С/Вт К III =1/8,6=0,116 Вт/м С RcIV =14,2м С/Вт К IV =1/14,2=0,07 Вт/м С 2.4. Термическое сопротивление дверей и окон. Согласно ГСОП=2324 определяем нормативное термическое сопротивление окон Rнок=0,32м2К/Вт, принимаем окна с двойным остеклением в раздельных переплетах Rфок=0,44м2К/ВтRнок=0,32м2К/Вт. Костек=1/0,44-0,92=1,35Вт/м2К. Также Rндвери,ворота=0,42м2К/Вт Кдвери, ворота=1/0,42-0,35=1,03Вт/м2К. 3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИНЕРЦИИ. Тепловая инерция наружной стены определяется по формуле: D = R1s1 + R2s2 + R3s3 + R4s4 +R5S5 D = (0,02/0,17)3,06+(0,3/0,38)5,32+(0,015/0,93)11,09=4,74>0,7 где R1, R2, R3, R4 – термическое сопротивление слоев наружной стены, м2 К/Вт; s1, s2, s3, s4 – расчетные коэффициенты теплоусвоения отдельных слоев наружной стены, Вт/(м2 К). Для покрытия: D = R1s1 + R2s2 + R3s3 + R4s4 D = (0,02/0,79)10,77+(0,17/0,18)1,51+(0,02/0,81)9,76+(0,0045/0,17)3,53=4,74>0,9 . Следовательно, условие выполняется, а расчет выполнен правильно. В соответствии с требованиями допустимая санитарно-гигиеническая разность между температурой внутреннего воздуха в помещении приведенной температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции (t, 0С), не должна превышать для стен 7,00С, для покрытий 4,00С. Определяем действительное значение температурного перепада, использую данные теплотехнических расчетов ограждающих конструкций: t = (tв – tн)/(Rв) где tв – температура воздуха в помещении, 0С; tн - температура наружного воздуха, 0С. Наружная стена tст =(19-(-16))/(8,71,08)=3,72<7,00С. Покрытие tст =(19-(-16))/(8,71,18)=3,41<4,00С. Минимально допустимая температура внутренней поверхности окон, должна быть tmin не менее 40С. Определим указанное значение по зависимости tmin=tв-(tв-tн)/(Rокв)=19-(19-(-16))/(0,448,7)=9,86>4,00С. 4. ТЕПЛОУСТОЙЧИВОСТЬ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ. В районах со среднемесячной температурой июля 21°С амплитуда колебаний температуры внутренней поверхности ограждающих конструкций зданий, в которых соблюдаются оптимальные нормы или по условиям технологии температуры и относительной влажности воздуха в рабочей зоне, не должна быть более требуемой амплитуды. Для производственных помещений, в которых поддерживаются допустимые метеорологические условия, данные по теплоустойчивости ограждающих конструкций, используются при расчете солнечной радиации. При определении коэффициента теплоусвоения, Y, Вт/(м2 0С), для стен, покрытий и пола учитывается только один-два активных внутренних слоя конструкции ограждения: для стен Yс и покрытия Yпк с тепловой инерцией D1, принимается равным коэффициенту теплоусвоения s, материала этого слоя конструкции: для стены: Dкб=(і /і)si=(0,3/0,38)5,32=4,2>1,0 м2К/Вт, Yс = s = 5,32 Вт/(м2 К), для покрытия: Dкг=(і /і)si=(0,17/0,18)1,51=1,4>1,0 м2К/Вт, Yп = s = 1,51 Вт/(м2 К). для внутренних перегородок: Yпг = Rпгsпг2 , = 0,2175,28^2= 6,05 Вт/(м2 К). - где Rпг – термическое сопротивление части слоя, м, перегородки, разделенной по оси симметрии; sпг – коэффициент теплоусвоения материала слоя на границе разделения. Показатель теплоусвоения поверхности пола (если первый слой конструкции пола) имеет тепловую инерцию Dп 0,5, определяется по формуле: Тепловая инерция первого слоя пола: Dкг = (і /і)si = (0,05/1,92)18,35 =0,51 > 0,5 м2К/Вт, Yп = 2s1 = 218,35 = 36,7 м2К/Вт где s1 – коэффициент теплоусвоения первого слоя пола, Вт/(м2 0С). Коэффициент теплоусвоения остекления определяется по формуле: Yос = 1/(Rос –1/в) = 1/(0,44 –1/8,7) = 3,08 м2К/Вт где Rос – термическое сопротивление остекления светового проема м2 0С/Вт; в – коэффициент теплоотдачи, равный 8,7 Вт/(м2 0С); Для оборудования, установленного в помещении: Yоб = 3,610-3Gобc , = 3,610-32000481,5 = 34,6 м2К/Вт где Gоб – масса оборудования, кг; с – удельная теплоемкость оборудования, Дж/(кг 0С), для металла 481,5 Дж/(кг 0С). 5. РАСЧЕТ ТЕПЛОПОТЕРЬ 5.1. Теплопотери через ограждающие конструкции. Расчетные теплопотери отопительных помещений Q1, Вт, рассчитываются по формуле: Q1 = Qa + Qв, где Qa – тепловой поток, Вт, через ограждающие конструкции; Qв - потери теплоты, Вт, на нагревание вентиляционного воздуха. Основные и дополнительные теплопотери определяют, подытоживая потери теплоты через отдельные ограждающие конструкции, Qа, Вт, с округлением до 10 Вт для помещений, по формуле: Qа = Fn(tв - tн)(1 + ) k, где F - расчетная площадь ограждающие конструкции, м2; k - коэффициент теплопередачи ограждающие конструкции, Вт/(м2 0С); tв - расчетная температура внутреннего воздуха, 0С, с учетом его повышения при высоте помещения более 4 м; tн – расчетная температура внешнего воздуха, 0С, для холодного периода года при расчете потерь теплоты через внешние ограждения, или температура сопредельного помещения, если его температура более чем на 30С отличается от температуры помещения , для которого рассчитываются теплопотери; - дополнительные теплопотери; n – коэффициент, который зависит от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху (для стен, покрытий n = 1,0). Расчет теплопотерь на нагрев вентиляционного воздуха. Потери теплоты на нагревание вентиляционного воздуха Qв, Вт, рассчитываются для каждого отопительного помещения, которое имеет одно ли большее количество окон или балконной двери в внешних стенах, исходя из необходимости обеспечения подогрева отопительными приборами наружного воздуха в объеме однократного воздухообмена в час по формуле Qв = 0,337Aп h (tв –tн), где Ап – площадь пола помещение, м2; h – высота помещения от пола к потолку, г, но не более 3,5 м. Расчет теплопотерь сведенный в табл. 5.1. Таблица 5.1.1 - Теплопотери механического цеха при tв=190С № назв.пом. огрождения К (tв-tн)n 1+ Теплопотери, Вт вид размер, a/b F,м2 Qa Qв Qі 101 Цех, +19 НС-С3 36 4 144 0,92 35 1,005 4659 63438,228 99954 36 4,3 154,8 0,92 38 1,005 5438 4ДО 4,5 4 72 1,35 35 1,005 3398 Ворота 4,2 4 16,8 1,03 35 1,005 607 Пол 1,005 1 - - 72 0,48 35 1,005 1200 2 - - 72 0,23 35 1,005 586 3 - - 96 0,12 35 1,005 391 4 - - 408 0,07 35 1,005 1006 Покрытие 36 18 648 0,85 38 1,005 19231 102 Тех. Пом., +5 НС-С3 4 4 16 0,92 35 1,005 518 0 10524 4 4,3 17,2 0,92 38 1,005 604 НС-СВ 18 4 72 0,92 35 1,005 2330 18 4,3 77,4 0,92 38 1,005 2719 НС-НВ 4 4 16 0,92 35 1,005 518 4 4,3 17,2 0,92 38 1,005 604 Пол 1,005 1 - - 52 0,48 35 1,005 866,67 2 - - 28 0,23 35 1,005 227,91 Покрытие 4 18 72 0,85 38 1,005 2137 Расчетные температуры воздуха при определении теплопотерь через ограждающие конструкции дома, принимаются: а) для ограждений по высоте до 4 м от пола и для пола - температура в рабочей зоне; б) для кровли - температура воздуха под кровлей tв.с = tр.с + t (h - 2)=90+1(8,3-2)=25,3 0С где t - температурный градиент, который показывает повышение температуры воздух по высоте помещения; t = (0,7...1,2)0С/м, принимаем t = 1, h - высота цеха, м; в) для стен и застекленных поверхностей ограждения, расположенных выше 4 м от пола - среднюю температуру воздуха в верхней зоне и в рабочей зоне. 5.2. Теплопотери на нагрев ввозимого материала. Для холодного периода: Qм=0,278Gмсм(tв – tн)= 0,2784702,3<19-(-16)]*0,4 = 4207Вт4,2 кВт. Дата добавления: 04.05.2012
10. Дипломний проект - П’ятнадцятиповерховий житловий будинок з підземним паркингом в м.Київ \| AutoCad Вступ Розділ 1. Порівняння варіантів 1.1. Описання прийнятих до розгляду варіантів 1.2. Кошторисна собівартість збірних конструкцій у споруді 1.3. Капітальні вкладення в базу 1.4. Річні експлуатаційні витрати 1.5. Приведені витрати 1.6. Аналіз і обґрунтування вибору для подальшого розроблення Розділ 2. Архітектурно будівельний 2.1. Загальна характеристика ділянки 2.1.1. Географічне положення ділянки.Кліматичні умови 2.1.2. Транспортні зв’язки.Екологічний вплив на оточуюче середовище 2.1.3. Інженерно-геологічні та гідрогеологічні умови ділянки 2.2. Генеральний план 2.2.1. Обгрунтування прийнятого рішення 2.2.2. Вертикальне планування 2.2.3. Заходи з дотримання санітарних та протипожежних норм охорони навколишнього середовища 2.2.4. Техніко-економічні показники генерального плану 2.3. Об’ємно-планувальне рішення 2.3.1. Характеристика функціонального процессу 2.3.2. Описання прийнятого рішення та його обгрунтувння 2.3.3. Техніко-економічні показники об’ємно-планувального рішення 2.4. Конструктивні рішення 2.4.1. Несучі конструкції.Обгрунтування їх вибору 2.4.2. Огороджуючі конструкції 2.4.3. Теплотехнічний розрахунок стін 2.4.4. Матеріали для зведення будівлі,обгрунтування їх вибору 2.5. Архітектурно-художнє рішення будівлі 2.6. Санітарно-технічне обладнання 2.6.1. Опалення 2.6.2. Електропостачання 2.6.3. Водопостачання та водовідведення 2.6.4. Вентиляція 2.6. Заходи з промсанітарії та охорони праці Розділ 3. Розрахунково-конструктивний 3.1. Розрахунок та конструювання збірної залізобетонної плити з круглими пустотами 3.1.1. Матеріали для плити 3.1.2. Навантаження 3.1.3. Встановлення розрахункових розмірів плити і визначення зусиль від зовнішніх навантажень 3.1.4. Розрахунок міцності нормального перерізу 3.1.5. Розрахунок міцності перерізів, нахилених до поздовжньої осі панелі 3.1.6. Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до поздовжньої осі 3.1.7. Розрахунок плити за розкриттям тріщин, похилих до поздовжньої осі 3.1.8. Розрахунок прогину плити 3.1.9. Перевірка панелі на монтажні навантаження 3.2. Розрахунок колони 3.2.1. Навантаження на колону 3.2.2. Розрахунок міцності перерізів колони Розділ 4. Основи та фундаменти 4.1. Оцінка інженерно-геологічних умов будівництва 4.2. Визначення навантажень на фундаменти 4.3. Визначення несучої здатності бурової палі 4.3.1. Визначення несучої здатності висячої бурової палі під колону Розділ 5. Технологія і організація будівництва 5.1.1. Опис виконання основних технологічних процесів 5.1.2. Благоустрій території 5.1.3. Охорона праці під час виконання робіт 5.1.4. Методи виконання робіт в зимній період 5.2. Визначення трудомісткості та термінів будівництва 5.2.1. Визначення обсягів загально будівельних робіт 5.2.2. Визначення трудомісткості робіт 5.3. Вибір монтажних механізмів для ведення робіт 5.4. Технологічна карта на монтаж сходових маршів і площадок 5.4.1. Область застосування 5.4.2. Організація та технологія будівельного процесу 5.4.3. Техніко-економічні показники 5.4.4. Матеріально-технічні ресурси 5.5. Визначення терміну будівництва 5.5.1. Сітковий графік будівництва 5.5.2. Карточка-визначник робіт і ресерсів сіткового графіка 5.5.3. Техніко-економічні показники сіткового графіку 5.6. Будівельний генеральний план 5.6.1. Розрахунок складських приміщень і ділянок 5.6.2. Розрахунок площ складів 5.6.3. Розрахунок адміністративно-побутових будівель 5.6.4. Розрахунок тимчасового водозабезпечення об’єкту будівництва 5.6.5. Розрахунок тимчасового електрозабезпечення об’єкту будівництва 5.6.6. Техніко-економічні показники буд генплану 5.7. Охорона праці та техніка безпеки Розділ 7. Наукова робота Наукова робота Розділ 8. Охорона праці 8.1. Техніка безпеки та пожежна безпека на будівельному майданчику 8.2. Заходи з техніки безпеки 8.2.1. Техніка безпеки при бурових роботах 8.2.2. Заходи безпеки при гідроізоляційних роботах 8.2.3. Заходи з техніки безпеки при виконанні електрозварювальних робіт 8.2.4. Заходи з техніки безпеки при виконанні кам’яних робіт 8.2.5. Заходи з техніки безпеки при виконанні монтажних робіт 8.2.6. Заходи з техніки безпеки при виконанні бетонних та залізобетонних робіт 8.3. Виробнича санітарія 8.4. Захисне заземлення Література Техніко-економічні показники об’ємно-планувального рішення. Дані наведені для багатоповерхового житлового будинку в осях 1/0-14: 1. Площа паркингу в цокольному поверсі………………………1003,89 2. Площа підсобних приміщень для персоналу паркингу..........210,01 3. Площа приміщень першого поверху для обслуговуючого персоналу будинку............344,16 4. Площа технічних поверхів...........526,26 5. Житлова площа квартир типового поверху..............................274,73 6. Загальна житлова площа квартир....................4120,95 7. Будівельний об’єм..........................94358 Конструктивна схема прийнята змішана з поперечними та поздовжніми несучими стінами,на які будуть опиратися плити перекриття. -Фундаменти: Прийнято рішення влаштування фундаментів із буроін’єкційних паль Ø520 з важкого мілкозернистого бетону групи А класу В25 по міцності.Це обумовлено тим,що поруч стоять будівлі і при влаштуванні таких паль на них не будуть впливати ніякі навантаження. –Перекриття: Перекриття будинку здійснюється за допомогою залізобетонних пустотних плит, а саме ПК 63.12; ПК 54.12; ПК 57.12; ПК 48.12; ПК 48.15; ПК 30.5.6.,а також присутні монолітні ділянки. Вмісцях де були пробиті отвори не порушуючи отворів їх потрібно заармувати. Плити з’єднуються між собою та стінами за допомогою арматурної сталі так званих анкерів які вмуровуються в стіни. –Покриття: Покриття здійснюється залізобетонними, пустотілими плитами, які опираються на ригелі. В місцях де залишаються пройми використовують монолітні ділянки. –Вертикальні несучі конструкції: Вибір вертикальних несучих конструкцій зумовлений забезпеченням несучої здатності і жорсткості будівлі,можливістю вільного планування приміщень,а також покращення естетичного вигляду інтер’єру.В якості вертикальної несучої конструкції використовується звичайна цегла.Товщина стіни прийнята 510мм,прив’язка до осі 200мм, внутрішніх–380мм.В цокольному поверсі присутні монолітні колони перерізом 400×400мм.Для забезпечення жорсткості будівлі виконуються монолітні пояси–4 шт.Висота монолітного поясу прийнята 0,3м.Монолітні пояси розташовані на відмітках 1 пояс–3,000;2 пояс–18,000;3 пояс–33,000;4 пояс–48,000. Дата добавления: 24.11.2012
11. Курсовий проект - Ремонтно-механічний завод капітального ремонту машин \| Компас Вступ 1 Проектування головного корпусу заводу для капітального ремонту машин 1.1 Об'єкт ремонту 1.2 Визначення річної програми РМЗ 1.3 Визначення типу РМЗ та організаційної форми ремонту 1.4 Технологічний процес капітального ремонту 1.5 Розрахунок трудомісткості робіт на дільницях заводу 1.6 Розрахунок кількості працюючих на дільницях та в цехах заводу 1.7 Розрахунок виробничих та допоміжних площ головного корпусу заводу 1.8 Компоновка головного корпусу заводу 2. Дільниця загального складання 2.1 Розрахунок робочих місць та необхідного обладнання дільниці 3. Розроблення технологічного процесу відновлення деталі Література Вихідні дані 1. Тип і призначення підприємства : спеціалізований АРЗ . Річна програма підприємства : а) капітальний ремонт ГАЗ 53 Б у кількості 700 шт./рік ; б) капітальний ремонт двигунів 1960 шт./рік ; в) ремонт власного обладнання на 165000 грн. 2. Дільниця , що проектується : станція випробування . 3. Найменування оновленої деталі : Вісь проміжної шестерні. Технічні характеристики ГАЗ-53-12 Двигун: об`єм 4254 см.куб., максимальна потужність125 к.с. при 3200об/хв, 8-циліндровий, V-подібний, 4-тактний, карбюраторний, Діаметр циліндра / хід поршня: 92/80 мм . Коробка передач: 4 вперед + 1 задня . Довжина: 6395 мм, ширина: 2280 мм, висота: 2190 мм База: 3700 мм, дорожній просвіт: 265 мм . Споряджена маса: 3200 кг . Вантажопідйомність: 4500 кг . Розмір шин: 8,25-20 дюймів . Ємність паливного бака: 90 л . Максимальна швидкість з повним навантаженням по шосе: 90 км / год Витрата палива: 19,0 л/100км Вантажівка ГАЗ-53 випускалась серійно з жовтня 1961 року по 1967-й під індексом ГАЗ-53Ф, з 1965-го по 1983-й під індексом ГАЗ-53А і з 1983-го до січня 1993 року під індексом ГАЗ-53-12 Горьківським автозаводом. ГАЗ-53 з подальшими модифікаціями - наймасовіша вантажівка на території колишнього СРСР. Загальний випуск ГАЗ-53 склав понад 4 млн автомобілів. Виходячи з річної програми заводу, можна зробити висновок, що ми проектуємо спеціалізований ремонтно-механічний завод для капітального ремонту повнокомплектних автомобілів та двигунів внутрішнього згорання. Наша річна програма — 680 автомобілів дає можливість організувати виробничий процес капітального ремонту на спеціалізованих стійлах. А капітальний ремонт двигунів можна організувати як на спеціалізованих стійлах, так і на і на поточних лініях для ремонту і складання окремих агрегатів та вузлів. Приймаємо для машин прямоточну структуру ремонту кранів. Двигуни ремонтуємо на спеціалізованих стійлах. Дата добавления: 12.03.2013
12. ГВС жилого дома \| AutoCad Виписуємо з літератури (1) наступні кліматологічні дані місця будівництва: м. Вінниця: - температура холодної п'ятиденки tх.5=-21°C, - середня температура за опалювальний період tо.п.=-1,1°C, - тривалість опалювального періоду Zо.п.=191 діб. КГД=3610 градусо-діб. За кількістю градусо-діб визначаємо температурну зону, тобто м. Вінниця знаходиться у І температурній зоні. 2.Визначення теплового навантаження на опалення та на гаряче водопостачання. Далі приймаємо, з літератури (1) ,нормативні опори таких захищень: - зовнішньої стіни Rз.с. =2,8 (м °C)/Вт, -вікна Rвк. =0.5 (м °C)/Вт, -горищного перекриття Rг.п=3,3 (м °C)/Вт, -підвального перекриття Rп.п=2.8 (м °C)/Вт. Визначаємо коефіцієнти теплопередачі відповідних захищень за формулою : К=1/R, тоді Кз.с.=1/ Rз.с.=0,36 Вт/( м °C), Квк.=1/ Rвк.=2 Вт/( м°C), Кг.п.=1/ Rг.п=0,3 Вт/( м °C), Кп.п.=1/ Rп.п=0,36 Вт/( м °C), 2.1 Визначаємо навантаження на опалення за формулою: =а* * ( - )+ ; де а-коефіцієнт, який враховує кліматичні умови, визначається за формулою а=0,54+22/( - )=0,54+22/(20+21)=1,08 -обєм будинку за зовнішнім обміром , м,визначаємо за формулою =SH, у якій S-площа будинку в плані за зовнішнім обміром, м, S=343м, H-висота будинку,м, по опалювальній частині будинку, Н=123,0+0,5=36,5 м =34336,5=12526,8 м3 - розрахункова температура внутрішнього повітря в приміщеннях будинку ,приймаємо для житлового будинку 18 °C, (1) - зовнішня розрахункова температура для проектування системи опалення =-21°C, (1) - питома опалювальна характеристика будинку ,Вт/( м°C),розраховуємо за формулою проф. Єрмолаєва : =1,08<<Р/ S( Кз.с+d( Квк-Кз.с)]+(1/H)(0,9 Кг.п+0,6* Кп.п), де Р- периметр будинку за зовнішнім обміром, м, Р=2(13,0+26,4)+42(1,6+3,3)=118 м, Кз.с, Квк-коефіцієнти теплопередачі зовнішніх стін і вікон, Вт/( м°C), Кг.п, Кп.п- коефіцієнти теплопередачі горища і підвального перекриття, Вт/( м °C), Тоді: =1,08<<(118/343)(0,36+0,19(2-0,36))]+(1/36.5)(0,90,3+0,60,36)]=0,15 Вт/( м°C), =сп/3.6Lпрпр(tв – tро ), Вт; Lпр = /2=12528/2=6264 м3; пр =353/(273+tро )- густина зовнішнього повітря; пр =353/(273- 21 )=1,4 кг/ м3 ; сп =1,005кДж/(кгК)- теплоємність повітря; =1,005/3,662641,4(18+21)=94142,8 , Вт; Звідси тепловий потік на опалення буде дорівнювати: =1,080,1512528(18-(-21)) +94142,8=172142,7 Вт = 172,142 кВт. 2.2Визначаємо навантаження на СГВ : З плану типового поверху визначаємо сумарну загальну площу поверху, додавши загальні площі окремих квартир: FЗАГ=66,63+49,93+49,93+66,63=233,12 м , Вираховуємо загальну житлову площу будинку: •Fзаг=n Fзаг=233.1212 =2796 м , де n-кількість поверхів будинку. Знаходимо кількість споживачів у будинку за формулою: U= •Fзаг/f з =2796/15=186.4 людей, де f з-норма загальної площі, м /людину, приймаємо з завдання. За формулою рахуємо ймовірність дії водорозбірних приладів системи гарячого водопостачання: Р=( U)/( N3600)=(10187)/(0.21443600)=0,018 де -норма витрати гарячої води в годину найбільшого водоспоживання, приймаємо згідно (3) =8,5 л/год при поверховості будинку до 12 поверхів, -секундна витрата води сантехнічним приладом ,приймаємо 0,2 л/год , (3) N- кількість водорозбірних приладів в будинку приймаємо згідно плану типового поверху 3 в квартирі(тобто наявність змішувача в кухні, ванні і умивальнику), N=1210=120 шт. Рахуємо ймовірність використання водорзбірних приладів в будинку: =(3600Р )/ =(36000,0180,2)/200=0,0648 де -годинна витрата води сантехнічним приладом, приймаємо з (3), =200 л/год. Знаходимо добуток N* : N* =144*0,0648=9.33 Дата добавления: 26.03.2013
13. Насосная станция второго подьема \| AutoCad Вихідні дані: № варіанта 22 Кількість мешканців 80000 осіб; Максимальне добове водопостачання Qдоб.max = 29500 м3; Коефіцієнт годинної нерівномірності Кг = 1,7; Пожежна витрата qп = 60 л/с; Відмітки землі: - біля насосної станції Zн.с. = 20 м; - в диктуючій точці Zд.т. = 35 м; Довжини водоводів: - напірних Lн.в. = 0,5 км; - контррезервуара Lк.р. = 1 км; Втрати напору в мережі при Qдоб.max , hм = 8 м; Втрати напору в мережі при пожежогасінні hп = 15 м; Гарантований напір Hг = 20 м; Рівень ґрунтових вод Zг.в. = 18 м. Побудуємо графік погодинного водоспоживання, для чого розрахуємо ординаті графіка: Таблиця 1. Години доби Кг = 1,7, % Qгод, м3/год Qгод, л/с 0-1 1,0 295 81,94 1-2 1,0 295 81,94 2-3 1,0 295 81,94 3-4 1,0 295 81,94 4-5 2,0 590 163,89 5-6 3,0 885 245,83 6-7 5,0 1475 409,72 7-8 6,5 1917,5 532,64 8-9 6,5 1917,5 532,64 9-10 5,5 1622,5 450,69 10-11 4,5 1327,5 368,75 11-12 5,5 1622,5 450,69 12-13 7,0 2065 573,61 13-14 7,0 2065 573,61 14-15 5,5 1622,5 450,69 15-16 4,5 1327,5 368,75 16-17 5,0 1475 409,72 17-18 6,5 1917,5 532,64 18-19 6,5 1917,5 532,64 19-20 5,0 1475 409,72 20-21 4,5 1327,5 368,75 21-22 3,0 885 245,83 22-23 2,0 590 163,89 23-24 1,0 295 81,94 Разом 100 29500 Розрахунок ординат графіка погодинного притоку стоків до насосної станції при Qдоб.max = 29500 м3, коефіцієнт годинної нерівномірності Кг = 1,7. Дата добавления: 16.04.2013
14. Газифікація промисловості \| AutoCad Вихідні дані для проектування. 1. Генплан промислового підприємства – №7. 2. Ввод газу на територію ПП – Пд 3. Тиск газу на вводі, МПа – 0,35 4. Система газопостачання – двоступенева. 5. Максимальна-годинна витрата газу низького тиску : - Цех №2 – 400 м3/год 6. Максимальна-годинна витрата газу середнього тиску : - Цех №1 – 280 м3/год - Цех №2 – 325 м3/год - Цех №3 – 350 м3/год - Котельня – 220 м3/год Виробничий цех. 1. Значення тиску газу у найвіддаленішого споживача : - низького тиску – 3,5 кПа - середнього тиску – 35 кПа 2. План виробничого цеху - №2 3. Ввід газу у цех – Пн 4. Максимальна годинна витрата газу низького тиску обладнанням , м.куб\год: - №1- 20 м.куб\год - №2- 5 м.куб\год - №3- 23м.куб\год - №4- 13 м.куб\год - №5- 9 м.куб\год 5. Максимальна годинна витрата газу середнього тиску обладнанням , м.куб\год: - №6- 20 м.куб\год - №7- 45 м.куб\год - №8- 18 м.куб\год - №9- 5 м.куб\год - №10- 36 м.куб\год Проектування газообладнання промислової печі Максимальна годинна витра палива м.куб\год-25 Кількість пальників-2 Тиск газу перед пальником- ст Конструкція пальника – 4 Конструкція печі- 8 Температура газу на виході- 275 Характеристики споживачів газу заводу № п/п Назва об’єкта Витрата газу м3/год н/т с/т Разом 1. Адміністративний корпус - - - 2. Допоміжні служби - - - 3. Цех 3 - 350 350 4. Цех 2 400 325 725 5. Цех 1 280 280 6. Котельня - 220 220 Разом 400 1175 1575 Гідравлічні розрахунки міжцехових газопроводів. Для будівництва газопроводів середнього і низького тисків застосовуються сталеві електрозварні труби відповідно до ГОСТ 10704-91 Мінімальний діаметр труб, що застосовуються для будівництва міжцехових газопроводів, dу.min=25 мм. Розрахункові схеми газопроводів наведені на рис. 2. Міжцехові газопроводи середнього тиску. Згідно з прийнятою вище структурною схемою газопостачання цеху, система міжцехових газопроводів – одноступенева, середнього тиску газу. Тиск газу на виході з ГГРП становить 0,35 МПа (350 кПа), у найвіддаленішого споживача тиск становить 35 кПа. В якості головної магістралі системи міжцехових газопроводів вибираємо ділянку 1-2-3-4-5. ЇЇ сумарна геометрична довжина згідно з ГП промислового підприємства становить 2129,5 м, а наявний перепад тиску 315 кПа. Дата добавления: 11.06.2013
15. Газопостачання населеного пункту \| AutoCad Далі викреслюємо ще одну схему мережі низького тиску проставляємо розрахункові точки, виписуємо довжини ділянок, виписуємо шляхові та вузлові витрати газу. Розподіляємо потоки газу по ділянках мережі. Визначаємо транзитні витрати ( на кінцевих ділянка дорівнюють 0). Всім витрати наносимо на схему. Згідно з ДБН<1, додаток Є] втрати тиску в газопроводах низького тиску повинна становити не більше 1800 Па, в розподільчих трубопроводах 1200 Па, для ввідних трубопроводів 600 Па. Для знаходження діаметрів ділянок, визначаємо питомі втрати тиску на 1м довжини в різних напрямках від ГРП від найбільш віддалених точок кінцевих, або нульових. Таблиця 13. Розрахунок питомих втрат тиску Напрямок руху газу Сума довжин ділянок, м Питомі витрати тиску Па/м ГРП-0-6-1 25+210+190 2,567 ГРП-0-6-5 25+210+250 2,249 ГРП-0-6-11-10 25+210+200+250 1,593 ГРП-0-6-11-12-15 25+210+200+250+200 1,233 ГРП-0-6-11-14-17 25+210+200+200+250 1,233 ГРП-0-6-11-14-15 25+210+200+200+250 1,233 ГРП-0-7-2 25+40+190 4,278 ГРП-0-7-8-3 25+40+240+190 2,204 ГРП-0-7-8-9-4 25+40+240+230+190 1,505 ГРП-0-7-12 25+40+200 4,117 ГРП-0-7-8-13-12 25+40+240+200+240 1,464 ГРП-0-7-8-13-16-15 25+40+240+200+200+240 1,154 Гідравлічний розрахунок мережі низького тиску наведений в табличній формі та ув’язки кілець (додаток Д, табл..14). Розрахунок відгалужень в низькому тиску наведений в табличній формі (табл..15). Таблиця 15. Гідравлічний розрахунок відгалужень при низькому тиску № діл. l, м Пит . витр. тиску Vp, м³/год ds факт. витрата ∆Р/l Втрати тиску, ∆Р, Па Тиск, Па ГРП-0 25 1,154 499,8 2196 0,7 19,25 2980,75 тиск в т.6 2703,55 6-1 190 4,32 19 573 2 418 2285,55 6-5 250 3,29 23,88 573 2,8 770 1933,55 тиск в т.11 2505,55 11-10 250 2,57 18,89 573 1,8 495 2010,55 тиск в т.14 2219,55 14-17 250 1,53 10,13 573 0,5 137,5 2082,05 тиск в т.7 2919,15 7-2 190 5,35 15,01 483,5 3 627 2292,15 тиск в т.8 2734,35 8-3 190 4,47 14,25 483,5 3 627 2107,35 4-9 190 2,45 6,84 42,33,2 1,8 376,2 2278,95 9-8 230 2,45 21,96 573 1,8 455,4 1902,75 2. Розрахунок внутрішнього газопроводу Система газопостачання будинків призначена для безперервної подачі газу споживачам. Система газопостачання будинку складається з газопроводу-вводу, ввідного газопроводу, стояків, квартирних розводок, газових приладів і арматури. Газопроводи, які прокладаються всередині будинків передбачається з сталевих труб. Вводи необхідно передбачати в нежилі приміщення, доступні для оглядута з глухої стіни. Прокладку необхідно здійснювати над вікнами на висоті 2,6м та під балконами і лоджиями. Для захисту газопроводів встановлюють футляри в місцях перетину труб з будівельними конструкціями. Для обліку газу необхідно передбачити газовий лічильник. Газопроводи, які прокладено всередині будинку передбачено із сталевих водогазопровідних труб по ГОСТу 3262-75*. В даному курсовому проекті прийнято таку схему: після вводу газу в будинок по його периметру вище вікон першого поверху прокладено газові труби – магістраль, а до них підключають вводи газопроводів у кожне приміщення, в яких встановлені газові прилади. Так як будинок п’ятиповерховий для газифікації прокладено газові стояки. Їх встановлено у кухнях. Прокладання газопроводів всередині будинків передбачено відкритими. Вимикальні пристрої встановлено перед кожним газовим приладам і лічильниками. Перехід газопроводів через будівельні конструкції виконано в сталевих футлярах – гільзах, а простір між ними і газопроводами ущільнено негорючими матеріалами. Для курсового проекту на кухні влаштовуємо вентблоки, для кухні-їдальні витрата L90м3/год. Приймаємо вентблоки БВ 2-28: 220×470 (8 шт.) та димові канали 220×220. Газове обладнання розміщено у відповідності з паспортною характеристикою. Визначаємо тип газової плити яка буде використовуватися в кухнях. Оскільки об’єм кухонь більше за 15 м3 то приймаємо 4-ох камфорочні плити. Оскільки проектується система газопостачання в I-ому районі забудови то квартиру буде обладнано газовими лічильниками та газовими плитами. Дата добавления: 28.11.2013

На страницу 1 2 3 4 5

Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.